Onze prijzen zijn onderhevig aan verandering afhankelijk van het aanbod en andere marktfactoren. Wij sturen u een bijgewerkte prijslijst nadat uw bedrijf contact met ons heeft opgenomen voor meer informatie.
Ja, we vereisen dat alle internationale bestellingen een doorlopende minimale bestelhoeveelheid hebben. Als u de producten in veel kleinere hoeveelheden wilt doorverkopen, raden wij u aan onze website te raadplegen
Ja, we kunnen de meeste documentatie leveren, inclusief analyse-/conformiteitscertificaten; Verzekering; Herkomst en andere exportdocumenten waar vereist.
Voor monsters bedraagt de doorlooptijd ongeveer 7 dagen. Voor massaproductie bedraagt de doorlooptijd 20-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling. De doorlooptijden worden van kracht zodra (1) wij uw aanbetaling hebben ontvangen en (2) wij uw definitieve goedkeuring voor uw producten hebben. Als onze doorlooptijden niet voldoen aan uw deadline, bespreek dan uw vereisten bij uw verkoop. In alle gevallen zullen wij proberen aan uw wensen tegemoet te komen. In de meeste gevallen zijn wij daartoe in staat.
U kunt de betaling uitvoeren op onze bankrekening, Western Union of PayPal:
30% aanbetaling vooraf, 70% saldo tegen de kopie van B/L.
Wij garanderen onze materialen en vakmanschap. Onze inzet is dat u tevreden bent met onze producten. Of het nu om een garantie gaat of niet, het is de cultuur van ons bedrijf om alle klantproblemen naar ieders tevredenheid aan te pakken en op te lossen
Ja, wij gebruiken altijd hoogwaardige exportverpakkingen. We gebruiken ook gespecialiseerde gevarenverpakkingen voor gevaarlijke goederen en gevalideerde koelopslagverladers voor temperatuurgevoelige artikelen. Voor speciale verpakkingen en niet-standaard verpakkingsvereisten kunnen extra kosten in rekening worden gebracht.
De verzendkosten zijn afhankelijk van de manier waarop u de goederen wilt ontvangen. Express is normaal gesproken de snelste, maar ook duurste manier. Voor grote hoeveelheden is zeevracht de beste oplossing. De exacte vrachttarieven kunnen wij u alleen geven als wij de details van hoeveelheid, gewicht en manier kennen. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Een frictiefeeder is een machine die wordt gebruikt om het proces van het invoeren van papier of andere materialen in drukpersen, verpakkingsmachines of andere productieapparatuur te automatiseren. Het maakt gebruik van het wrijvingsprincipe om producten in velformaat één voor één met een gecontroleerde snelheid van de stapel naar de gewenste machine te trekken.
Friction feeders gebruiken een frictieband om een vel product één voor één van de stapel te trekken. Vervolgens langs de rails getransporteerd en gepositioneerd om in de gewenste machines te worden ingevoerd. De snelheid en timing van de voerautomaat kunnen worden aangepast om de juiste snelheid te garanderen voor nauwkeurig voeren.
Het gebruik van frictiefeeders kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Het kan ook de behoefte aan handarbeid verminderen en de productiviteit verhogen. Bovendien zijn frictiefeeders veelzijdig en kunnen ze worden gebruikt op een verscheidenheid aan andere materialen dan papier, zoals kunststoffen en metalen.
Ja, er zijn verschillende soorten frictiefeeders, waaronder desktopfeeders en vloerstaanders. ze hebben allebei verschillende typen en kunnen worden aangepast aan de producteigenschappen van de gebruiker.
Frictiefeeders worden veel gebruikt in de drukkerij-, verpakkings-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, farmaceutische industrie, elektronica- en auto-industrie.
De onderhoudsvereisten voor frictiefeeders zijn afhankelijk van het gebruik. En het is om de slijtagebare onderdelen zoals wrijvingsriem, persriem enz. Te vervangen om de smeerolie aan het tandwiel toe te voegen. Het is ook belangrijk om onze onderhoudsinstructies op te volgen.
Het kiezen van de juiste frictiefeeder hangt af van verschillende factoren, zoals het type materiaal dat wordt aangevoerd, de gewenste productiesnelheid en het budget. Een gekwalificeerde leverancier kan u adviseren over de juiste feedersselectie bij hun toepassing.
Ja, frictiefeeders kunnen worden geïntegreerd met andere machines, zoals drukpersen en verpakkingsmachines, om volledig geautomatiseerde productielijnen te creëren, enz.
Wanneer u een frictievoeder gebruikt, zorg er dan voor dat u alle veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant opvolgt. Dit kan inhouden dat u de juiste beschermende uitrusting draagt en dat u ervoor zorgt dat machines goed geaard en onderhouden zijn.